Làsers de fibrasón components bàsics en la ciència i la tecnologia modernes i la indústria. Tenen avantatges significatius com l'estructura compacta, l'eficiència de conversió fotoelèctrica elevada, la qualitat del feix excel·lent i el manteniment fàcil. S’utilitzen àmpliament en molts camps clau com el processament de materials, la comunicació i el tractament mèdic. Entre ells, la qualitat del feix té un paper decisiu en l'efecte d'aplicació dels làsers de fibra. Està directament relacionat amb els indicadors de rendiment com la mida del punt, la densitat de potència i la precisió del processament del làser. Per tant, la millora de la qualitat del feix no només és la clau per millorar l’efecte d’aplicació dels làsers de fibra, sinó també un requisit inevitable per promoure el progrés tecnològic i la millora industrial en indústries relacionades.

Factors que afecten la qualitat del feix dels làsers de fibra:
1. Característiques de la fibra
Diàmetre del nucli: un diàmetre del nucli més petit ajuda a obtenir una millor qualitat del feix perquè la llum està més restringida durant la transmissió i l’energia està més concentrada. Tanmateix, un diàmetre del nucli massa petit limitarà la potència de sortida, de manera que cal pesar segons els requisits reals de l'aplicació. Per exemple, en algunes aplicacions de processament de làser d’alta precisió, es requereix un diàmetre del nucli menor per assegurar la qualitat del feix per aconseguir un processament fi; En situacions en què es requereix una potència d’alta potència, com ara el tall làser de materials metàl·lics més gruixuts, es pot seleccionar un diàmetre del nucli lleugerament més gran per assegurar una potència suficient.
Apertura numèrica: afecta l’angle incident de la llum i el mode de transmissió a la fibra òptica. Una obertura numèrica adequada pot fer que la llum es transmeti millor en la fibra òptica, reduir la dispersió del mode i, per tant, optimitzar la qualitat del feix. Si l’obertura numèrica és massa gran o massa petita, pot provocar una eficiència d’acoblament reduïda del senyal òptic i la qualitat del feix reduït.
Longitud de fibra i radi de flexió: la fibra massa llarga o massa corbada provocarà una pèrdua de llum i una distorsió del mode augmentada, cosa que afectarà la qualitat del feix. Quan la longitud de la fibra supera un límit determinat, l’atenuació de la llum durant la transmissió augmentarà gradualment; I si el radi de flexió de fibra és massa petit, provocarà fuites de llum i conversió en mode, empitjora la qualitat del feix.
2. Característiques del díode làser
Àrea que emeten llum: una zona d’emissora de llum més petita pot fer que el producte del paràmetre del feix sigui més petit, que és beneficiós per millorar la qualitat del feix, però una petita zona d’emissions de llum causarà problemes de dissipació de calor, que afectarà el rendiment i la vida del díode làser. Per tant, és necessari considerar de forma exhaustiva l’equilibri entre la zona que emet la llum i la dissipació de calor.
Ràtio d’extinció: una proporció d’extinció més elevada significa una millor qualitat del feix i una major eficiència d’acoblament. Es pot millorar la proporció d’extinció del díode làser mitjançant l’optimització dels envasos i el disseny, millorant així la qualitat del feix.
3. Característiques de la font de la bomba
Mode de bombament: diferents modes de bombament afectaran la potència de la bomba llindar, l'eficiència de la pendent i la qualitat del feix del làser de fibra. Per exemple, el mode de bombament directe és relativament senzill, però l'eficiència de la pendent és baixa; Si bé el mode de bombament de revestiment pot millorar l'eficiència de la pendent i millorar la qualitat del feix, però l'estructura és més complicada.
Estabilitat de bombament: l'estabilitat de la font de la bomba és crucial per a la qualitat del feix. Si la potència de sortida de la font de la bomba és inestable, provocarà fluctuacions en la sortida làser, afectant així la qualitat del feix. Per tant, cal prendre mesures per assegurar l'estabilitat de la potència de sortida de la font de la bomba.
Mètodes per millorar la qualitat del feix dels làsers de fibra:
1. Optimitzeu el disseny de l'estructura de fibres
Utilitzant estructures especials de fibra: com la fibra de cristall fotònic, la fibra de distribució de l’índex de pas, etc., pot controlar eficaçment el mode de transmissió de llum, reduir la dispersió del mode i millorar la qualitat del feix. Per exemple, la fibra de cristalls fotònics pot ajustar la distribució de l’índex de refracció de la fibra a través de la seva estructura especial del forat d’aire per aconseguir un control precís de les característiques de propagació de la llum.
Optimitzeu la distribució de l’índex de refracció del nucli i del revestiment: el disseny raonable de la diferència d’índex de refracció entre el nucli i el revestiment pot reduir la fuga de llum i l’acoblament del mode, reduir l’angle de divergència del feix i millorar la qualitat del feix. Controlant amb precisió el procés de fabricació de la fibra òptica, la distribució de l’índex de refracció es pot fer més uniforme i precisa en les direccions radials i axials de la fibra òptica, que és propici per a la transmissió estable de la llum al nucli.
2. Millora les condicions de bombament
Trieu la longitud d’ona de la bomba adequada i la potència: segons les característiques del medi làser, seleccioneu una longitud i una potència d’ona que puguin absorbir completament la llum de la bomba, augmentar el grau d’inversió de la població i obtenir així una millor qualitat del feix. Al mateix temps, eviteu la potència de la bomba excessiva que provoqui un sobreescalfament del medi làser o d’altres efectes no lineals. Per exemple, per a alguns làsers específics de fibra, utilitzant un làser semiconductor d’una longitud d’ona específica com a font de la bomba pot millorar molt l’eficiència del bombeig i millorar així la qualitat del feix.
Utilitzeu el bombament bidireccional o el bombament en diverses etapes i altres mètodes: aquests mètodes de bombament poden reduir l'efecte tèrmic en el medi de guany, fer que la sortida làser sigui més estable i tingui una qualitat de feix més elevada. El bombament bidireccional pot fer que la llum de la bomba sigui més distribuïda uniformement en el medi de guany i reduir el sobreescalfament local; El bombament en diverses etapes pot augmentar gradualment la potència i la brillantor del làser alhora que redueix la càrrega de calor de cada etapa.
3. Control de temperatura precís
Optimitzeu el sistema de refrigeració: mantingueu la temperatura del làser o el díode làser estable, reduïu el canvi d’índex de refracció i l’efecte de la lent tèrmica causada pel canvi de temperatura i, per tant, milloreu la qualitat del feix. Es pot utilitzar un sistema eficient de refrigeració d’aigua, sistema de refrigeració d’aire o nevera semiconductor per assegurar -se que el làser funciona en un entorn de temperatura estable. Per exemple, en alguns làsers de fibra d’alta potència, s’utilitza un dispositiu especial de refrigeració d’aigua per refredar el mòdul làser, que pot controlar eficaçment la temperatura dins d’un rang de fluctuació molt reduït.
Monitorització en temps real i ajust de retroalimentació: la temperatura del làser es controla en temps real a través d’un sensor de temperatura i la informació de temperatura s’alimenta al sistema de control de manera que els paràmetres del sistema de refrigeració es puguin ajustar a temps per assegurar l’estabilitat de la temperatura. Aquest mètode de control de temperatura de bucle tancat pot millorar encara més l'estabilitat de la qualitat del feix.
4. Optimitzeu la cavitat ressonant òptica
Seleccioneu un mirall de cavitat ressonant adequat: per exemple, mitjançant un mirall de reflexió d’alta reflectivitat i un mirall de sortida de transmissions parcials pot millorar el factor de qualitat de la cavitat ressonant i millorar la qualitat del feix. Al mateix temps, s’ha de prestar atenció al llindar de qualitat i danys del recobriment del mirall per assegurar la seva estabilitat en làser d’alta potència.
Optimitzeu la longitud i l’estructura de la cavitat ressonant: Feu que la cavitat ressonant compleixi les condicions de ressonància estable, suprimiu l’oscil·lació de modes d’alt ordre i milloreu la monocromaticitat i la direccionalitat del feix. Per exemple, l’ús d’una estructura de cavitat curta pot reduir la pèrdua d’intracavitat i la competència en mode, que és propici per obtenir una millor qualitat del feix; mentre que algunes estructures específiques de cavitat plegades poden aconseguir una major compressió de divergència de divergència del feix mantenint una longitud de cavitat més petita.
5. Diode làser Tecnologia de col·limació de l’eix ràpid
Utilitzeu tecnologies com ara sistemes microelectromecànics o materials híbrids de pou quàntic: Collimeu l’eix ràpid del díode làser de manera que sigui coherent amb l’angle de divergència de l’eix lent per millorar la qualitat del feix. Aquesta tecnologia pot millorar eficaçment l’el·lipticitat del feix de sortida del díode làser, fent -la més adequada per a l’acoblament de fibres i la posterior transmissió làser.

Precaucions per utilitzar làsers de fibra
1. Requisits mediambientals
Control de la temperatura i la humitat: eviteu col·locar l’equip en un entorn amb una humitat excessiva o una temperatura massa alta o massa baixa per evitar afectar el rendiment i la vida del làser. En temps calorós i humit, després d’encendre l’energia principal, deixeu que l’aire condicionat s’uneix a la màquina corrent més de 30 minuts abans d’emetre llum per eliminar la humitat del xassís i controlar la temperatura.
Col·locació estable: col·loqueu el làser de fibra en una posició estable i sòlida per evitar que l’equip es sacsi i causi danys o accidents de seguretat.
Prevenció de pols i brutícia: mantingueu el medi ambient al voltant del làser net per evitar que la pols, el petroli i altres contaminants entrin al làser i afectin el seu funcionament normal.
2. Instal·lació i connexió
Instal·lació correcta: seguiu estrictament les instruccions d’instal·lació proporcionada pel fabricant per assegurar -vos que la ruta òptica és normal i que la llum no s’escamparà. Connecteu correctament el cable òptic per assegurar l'estabilitat del senyal de transmissió.
Connexió de fibra: quan traieu o inseriu l'extrem de la sortida de fibra al capçal de processament, eviteu que la pols i la altra brutícia contaminin la lent. Es recomana col·locar el cap de processament horitzontalment i tornar el cap de processament a la seva posició normal després de connectar -lo a la fibra òptica. Un cop exposat el final de la sortida de fibra a l’aire exterior, abans de reinserir el capçal de processament, utilitzeu un microscopi especial i eines de neteja per netejar la cara final de la sortida de fibra segons els passos estàndard i confirmeu que la neteja compleix l’estàndard abans de connectar -se.
3. Especificació de l'operació
Procés de funcionament estricte: els operadors han de sotmetre’s a formació professional, estar familiaritzats amb el procés d’operació i les característiques de rendiment de l’equip i operar estrictament d’acord amb els procediments operatius estàndard. No han de provar o realitzar operacions anormals a cegues.
Inspecció de potència: abans de començar, comproveu detingudament si l’equip és normal, incloent si el cos làser està danyat, deformat, decolorat, etc., si la connexió de fibra òptica és ferma, sense solta o trencament, si el mètode de refrigeració funciona normalment i l’aigua de refrigeració és completa i si la pantalla LCD, el controlador, el teclat, el ratolí i altres equips funcionen normalment.
Configuració de paràmetres: Segons les necessitats reals de processament, estableix raonablement els paràmetres de treball del làser, com ara potència, freqüència, amplada de pols, etc. És recomanable minimitzar l’energia del làser de fibra per evitar una reacció excessiva durant l’ús. Per a entorns de treball especials, els paràmetres també es poden ajustar adequadament per augmentar la velocitat de reacció.
Eviteu mirar directament el feix: no observeu el feix làser directament amb els ulls per evitar molèsties com la visió parcial, els marejos i fins i tot els danys als ulls.
4. Manteniment diari
Neteja regular: netegeu regularment la pols i les deixalles dins del làser, especialment les lents òptiques, els reflectors i altres parts, que es poden netejar amb globus especials, paper de lents i altres eines. Comproveu la neteja de la làmina de protecció regularment. Si està contaminat greument, s’hauria de substituir a temps.
Comproveu els components: comproveu els diversos components del làser de fibra regularment per veure si són normals, com ara si la fibra està danyada o envellida, si l’articulació és fluixa, etc.
Superviseu l'estat de funcionament: durant el funcionament de l'equip, presteu molta atenció al seu estat de treball i presteu atenció a si hi ha sons, olors, fum, fum, etc. Si hi ha anomalies, atureu la màquina immediatament per inspeccionar -la.
5. Protecció de seguretat
Equips de protecció de desgast: els operadors han de portar ulleres de protecció i guants de protecció per evitar que el feix làser irradia directament els ulls i la pell.
Definiu signes d’avís: estableixen signes d’avís evidents a l’àrea de treball làser per recordar a les persones que l’envolten que presten atenció a la seguretat i evitar que les persones no relacionades entrin a la zona perillosa.
Eviteu el risc de xoc elèctric: assegureu -vos que el làser estigui a terra de forma fiable per evitar accidents de xoc elèctric causats per fuites d’equips.
En resum, millorar la qualitat dels feixos làser de fibra requereix múltiples aspectes, incloent optimització del disseny làser, selecció de materials de gran qualitat, reforçant el control ambiental, aplicant tecnologia avançada de conformació de feixos i sistemes de control de precisió. Aquests mètodes i mitjans tècnics són interrelacionats i mútuament influents. Només considerant i optimitzant contínuament diversos factors es pot aconseguir la millora efectiva de la qualitat del feix làser de fibra.
Informació de contacte:
Si teniu alguna idea, no dubteu a parlar -nos. Independentment d’on siguin els nostres clients i quins siguin els nostres requisits, seguirem el nostre objectiu per proporcionar als nostres clients els preus d’alta qualitat, baixos i el millor servei.
Email:info@loshield.com
Tel: 0086-18092277517
Fax: 86-29-81323155
WeChat: 0086-18092277517








