Quins tipus de tractament de superfície amb làser hi ha?

Després de l'aparició del làser, el disseny i la modificació de materials i peçasuperfície amb làser, són molt exquisits. El tractament superficial tradicional dels materials metàl·lics s'ha estudiat durant molt de temps, però el funcionament és maldestre i brut, i el control de rendiment és massa dur. I l'ús d'un feix làser ràpidament, una peça de treball de calefacció local, per aconseguir calefacció o refrigeració urgent local, es pot processar a l'atmosfera, al buit i altres entorns. La tecnologia de tractament de superfícies de diferents materials es pot resoldre canviant els paràmetres del làser. La deformació de la peça és molt petita i és un mètode de processament sense contacte. Es divideix en tractament de modificació de superfícies (incloent vidre làser, refusió làser, aliatge làser, recobriment làser), tractament de modificació làser i tractament d'eliminació per làser (com la neteja amb làser) segons el propòsit del tractament superficial.

I. Marcatge làser i recobriment de superfícies làser

1. Tecnologia de marcatge làserés un dels camps d'aplicació més grans en el processament làser. Ara hi ha dispositius de marcatge làser al mercat per a una gran varietat de materials. Els làsers de marcatge làser solen ser d'infraroig proper i utilitzen polsos ràpids per crear marques visibles a la superfície del material. Tant la profunditat com el patró del marcatge es poden controlar mitjançant un ordinador. Per exemple, el marcatge a la superfície de diferents metalls, el marcatge sobre el vidre, el marcatge en fibra òptica i diferents materials que marquen l'amplada del pols, la velocitat del pols i el nivell de temperatura tenen estàndards corresponents.

2. Tractament làser de superfícies de llana.L'ona contínua làser no és fàcil de controlar la superfície del material de llana, la superfície de llana sembla que el marcatge intensiu és fàcil de controlar, segons diferents requisits, i es pot utilitzar com a pols de mil·lisegon, pols de picosegundo o pols de femtosegon () millor efecte de construcció.

En el processament de la llana de la superfície del material, val la pena esmentar com resoldre els requisits de la superfície de la placa d'acer laminat en fred o els requisits de patró, de manera que la gent també té aquests requisits per a la superfície del rotlle de laminació en fred, però també requereix una llarga vida útil del rotlle. . El millor mètode de processament és aplicar el tractament de llana de pols làser al rotlle.

El procés de processament és aproximadament així: amb un raig làser de pols de milers a desenes de milers de vegades per segon centrat a la superfície del rotlle, al punt focal de la superfície del rotlle per formar una petita piscina de solubilització, al mateix temps a la Bufat de micro solubilització al costat de la piscina, de manera que la fusió a la piscina de solubilització s'acumuli en la mesura del possible a la vora de la piscina de solubilització per formar un arc circular convex, la superfície d'aquests petits convexos i micro pous s'enforteix i s'endureix.

Aquest mètode de tractament de paper làser de llana aporta molta comoditat de construcció per al procés de la làmina de laminació.

El recobriment superficial de materials de làmines i tires laminats en fred s'utilitza àmpliament. Per un exemple senzill, per pintar un panell de cotxe, la superfície de la làmina s'ha de distribuir uniformement amb "foses" per millorar l'adhesió de la pintura, de manera que el panell de cotxe s'enrotlla especialment. Les tires laminats en fred s'utilitzen en grans quantitats en indústries com l'automoció, la construcció, els electrodomèstics i l'electrònica, la indústria lleugera i la defensa nacional.

Ⅱ. Tractament de modificació de superfícies làser

1. Tractament d'enduriment de canvi de fase de superfície làser

L'enduriment de la superfície del material metàl·lic és aconseguir "apagar" a la superfície del material, els mitjans generals són difícils de fer, però, amb la superfície del material endurit per làser és molt fàcil. Segons calgui, es pot requerir un enduriment per produir canvis de fase a la superfície del material.

Un làser s'utilitza per fondre la superfície d'un material ràpidament i, quan el raig làser surt, es solidifica ràpidament. Es tracta d'una mena d'autoextingut, on es produeix una transició de fase a la capa de teixit menys profunda de la superfície del material. La superfície del material conté petits cristalls, que endureixen la superfície.

2. Tractament làser d'aliatge superficial

Tècnica que utilitza làsers per escalfar la superfície d'una àrea local d'un material fins a una temperatura determinada o per formar una fina capa de fusió, canviant la composició química de la superfície per difusió o afegint elements d'aliatge o reaccions químiques per millorar la mecànica, la física. i propietats químiques de la superfície del material. Té els avantatges del processament local, baixa deformació de la matriu, sense danys a les propietats de la matriu, alta eficiència i escalfament ràpid. És especialment adequat per a les parts importants de la peça de treball, com ara la línia de costura del motlle, el punter de la vàlvula i la superfície local de l'arbre de lleves.

L'aliatge de superfície làser no només millora la part del "coll d'ampolla" de la vida útil de la peça, sinó que també redueix el procés i estalvia elements d'aliatge.

3. Tractament de recobriment de superfícies làser

El recobriment làser és similar a l'aliatge làser, ja que un altre material d'aliatge es fusiona a la matriu mentre el làser l'escalfa.

A més de la unió metal·lúrgica entre la matriu i el material de recobriment fos, el material de recobriment rarament es dilueix pel material de la matriu i bàsicament manté la seva composició original sense canvis.

En comparació amb l'aliatge làser, el recobriment làser pot controlar millor la composició i el gruix de la capa superficial i pot obtenir una capa d'aliatge superficial completament diferent del substrat, per tal d'aconseguir el propòsit de resistència al desgast i resistència a la corrosió.

4. Neteja amb làser

L'ús de la superfície de la peça d'irradiació de raig làser d'alta energia, de manera que la superfície de la brutícia, l'òxid o el recobriment s'evapora o pela instantàniament, eliminació d'alta velocitat i eficaç de contaminants o recobriments superficials. La neteja per làser pertany a la neteja en sec, no necessita dissolvents orgànics, no hi ha emissions de líquids residuals i menys residus, no causarà contaminació ambiental i pot eliminar eficaçment altres mètodes difícils d'eliminar l'adsorció neta a la superfície de les partícules submicròniques. La tecnologia té una gran flexibilitat, una bona controlabilitat, una neteja de precisió de posicionament fàcil de seleccionar, una neteja fàcil de controlar a distància, de difícil accés o llocs perillosos.

En general, hi ha 4 mètodes de neteja amb làser:

(1) Mètode de neteja en sec làser, és a dir, l'ús de la descontaminació per radiació directa amb làser polsat;

(2) Mètode làser més pel·lícula líquida, és a dir, primer dipositar una capa de pel·lícula líquida a la superfície del substrat i després utilitzar un làser per descontaminar l'explosió de la pel·lícula líquida;

(3) Mètode làser més gas inert, és a dir, al mateix temps de radiació làser, amb gas inert que bufa a la superfície de la peça de treball, quan la brutícia s'extreu de la superfície, el gas està lluny de la superfície, per evitar la neteja. contaminació superficial i oxidació;

(4) Utilitzeu el làser per afluixar la brutícia i, a continuació, utilitzeu mètodes químics no corrosius per descontaminar.

Informació de contacte:

Si teniu alguna idea, no dubteu a parlar amb nosaltres. Independentment d'on siguin els nostres clients i quins siguin els nostres requisits, seguirem el nostre objectiu d'oferir als nostres clients alta qualitat, preus baixos i el millor servei.