Quines són les raons del problema del tall per làser? (Part 1)

Entall per làserprocessament, la col·limació del capçal de tall làser emès pel làser i la lent d'enfocament convergeixen cap a un punt (enfocament), l'operador ha d'assegurar-se que el raig làser processat es troba al centre del filtre i ajustar la placa de distància del filtre.

La distància de la superfície del material (depenent del gruix de la placa), s'emet gas d'alta pressió al broquet i el raig làser s'utilitza per completar l'operació de tall. Els motius del seu fracàs són els següents:

1. L'impacte de la velocitat de tall en la qualitat de tall

Per a una densitat de potència del làser i un material determinats, la velocitat de tall s'ajusta a una fórmula empírica, sempre que estigui per sobre del valor nacional, la velocitat de tall del material és proporcional a la densitat de potència del làser, és a dir, augmentar la densitat de potència pot millorar la velocitat de tall. La densitat de potència a què es refereix aquí no només està relacionada amb la potència de sortida del làser, sinó també amb el mode de qualitat del feix. A més, les característiques del sistema d'enfocament del feix, és a dir, la mida del punt després de l'enfocament, també tenen una gran influència en el tall per làser.

La velocitat de tall és inversament proporcional a la densitat (gravetat específica) i el gruix del material que es talla. Mentre que altres paràmetres es mantenen constants, els factors que milloren la velocitat de tall són:

① Augmenta la potència (dins d'un cert rang, com ara 500 ~ 2 000W);

② Milloreu el mode de llum (com ara del mode alt al mode baix fins a TEM00):

③ Reduïu la mida del punt d'enfocament (com utilitzar l'enfocament de la lent de distància focal curta, utilitzant un mirall d'enfocament asfèric):

Materials de tall amb baixa energia d'evaporació inicial (com ara plàstics, plexiglàs, etc.): Tallar materials de baixa densitat (com el pi blanc, etc.); Tallar material prim.

Especialment per als materials metàl·lics, en el cas que altres canvis de procés romanguin constants, la velocitat de tall per làser pot tenir un rang d'ajust relatiu i mantenir una qualitat de tall satisfactòria, que és lleugerament més àmplia que la part gruixuda quan es talla metall prim. De vegades, la velocitat de tall lenta també farà que la superfície d'ablació del material de fusió en calent es descarregui, fent que la secció sigui molt rugosa.

2. La influència de l'ajust de la posició del punt de venda en la qualitat de tall

Com que la densitat de potència del làser té una gran influència en la velocitat de tall, la selecció de la distància focal de la lent és un tema important, la mida del punt després de l'enfocament del feix làser és proporcional a la distància focal de la lent i la mida del punt després del feix. està enfocat per la lent de distància focal curta és molt petita, la densitat de potència fora del millor punt és molt alta, cosa que és molt beneficiosa per al tall del material: però el seu desavantatge és que la profunditat és molt curta, el marge d'ajust és petit i la qualitat és molt baixa. En general, més adequat per tallar material complet a alta velocitat. Com que la llarga distància focal a través del pin té una àmplia profunditat focal, sempre que tingui una densitat de potència suficient, és més adequat per tallar peces de treball gruixudes.

Després de determinar quina lent de distància focal s'utilitza, la posició del focus respecte a la superfície de la peça de treball és especialment important per garantir la qualitat del tall. A causa de la densitat de potència més alta al focus, en la majoria dels casos, la posició del focus es troba just a la superfície de la peça de treball quan es talla, o lleugerament per sota de la superfície. Durant tot el procés de tall, assegurar-se que el focus es posiciona en relació amb la peça de treball és una condició important per obtenir una qualitat de tall estable. De vegades, a causa de la mala refrigeració i la calor en els treballs de construcció, la distància focal canvia, la qual cosa requereix un ajust oportú de la posició del focus.

Quan el focus està en la millor posició, la ranura és la més petita, l'eficiència és la més alta i la millor velocitat de tall pot obtenir els millors resultats de tall. En la majoria de les aplicacions, el punt de recollida del feix s'ajusta just a sota del broquet. La distància entre el broquet i la superfície de la peça és generalment d'uns 1,5 mm.

3. La influència de la pressió del gas auxiliar en la qualitat del tall

En general, el tall de material requereix l'ús de gasos auxiliars, i el problema implica principalment el tipus i la pressió dels gasos auxiliars. Normalment, el gas auxiliar s'emet coaxial amb el raig làser, protegint la lent de la contaminació i eliminant l'escòria inferior de la zona de tall. Per a materials no metàl·lics i materials metàl·lics parcials, s'utilitza aire comprimit o gas sexual per eliminar els materials en fusió i evaporació alhora que s'inhibeix la combustió excessiva a la zona de tall. Per a la majoria del tall làser de metall, s'utilitza gas actiu (principalment 02) per formar una reacció exotèrmica oxidativa amb metall calent, i aquesta part de la calor addicional pot augmentar la velocitat de tall en 1/3 ~ 1/2. Sota la premissa de mantenir el gas auxiliar, la pressió del gas és un factor molt important. Quan es tallen materials prims a gran velocitat, es requereix una alta pressió de gas per evitar que la part posterior de la incisió s'enganxi a l'escòria. Quan el gruix del material augmenta o la velocitat de tall és lenta, la pressió del gas es redueix adequadament, per tal d'evitar el tall de plàstic, també és millor tallar amb una pressió de gas més baixa. La pràctica del tall per làser mostra que quan el gas auxiliar és 02, la seva puresa té un impacte significatiu en la qualitat del tall. Una reducció del 2 per cent de la puresa redueix la velocitat de tall en un 50 per cent i es tradueix en un deteriorament important de la qualitat del tall.

Informació de contacte:

Si teniu alguna idea, no dubteu a parlar amb nosaltres. Independentment d'on siguin els nostres clients i quins siguin els nostres requisits, seguirem el nostre objectiu d'oferir als nostres clients alta qualitat, preus baixos i el millor servei.