Com realitzar el manteniment diari de les màquines de soldadura làser?

Soldadura per làsers'ha convertit en un dels mitjans importants en la fabricació industrial. A causa del seu ús extensiu, moltes persones no presten atenció al manteniment diari, la qual cosa fa que es redueix la vida útil de la màquina. Fem una ullada als mètodes de manteniment i manteniment de la soldadura làser avui!

Precaucions per al manteniment diari de les màquines de soldadura làser:
1. Per tal d'assegurar que el làser de soldadura ha estat en un estat de treball normal, després de dues setmanes consecutives de treball continu o deixar d'utilitzar-lo durant un període de temps, primer respondre als components en carreteres lleugeres com ara barres YAG, membranes mitjanes, i vidre de protecció de lents per a inspecció. Els components òptics no presenten anomalies com ara contaminació per pols, floridura, etc. Si el fenomen anterior, s'ha de processar a temps per assegurar-se que cada component òptic no es danyarà sota una forta irradiació làser;
2. Comproveu l'elèctrode d'acer inoxidable de la cadena de protecció de la torxa de soldadura:el sistema de refrigeració està dissenyat específicament per a les característiques de l'equip làser, i es dissenyen l'alarma sonora d'ultra temperatura, la cadena d'ultra temperatura, la cadena d'interruptor de flux, la cadena de protecció del nivell de líquid i altres mesures de protecció. El circuit de protecció anterior s'ha de comprovar amb freqüència durant l'ús per assegurar-se que les seves funcions són normals i efectives. Els treballs d'inspecció es poden realitzar quan es canvia l'aigua.
3. Comproveu el component del camí lleuger.Per assegurar-se que el làser ha estat en un estat de treball normal, després d'un treball continu o deixar d'utilitzar-lo durant un període de temps, primer s'ha de tractar amb components en carreteres lleugeres com ara barres YAG, membranes mitjanes i vidres de protecció de lents per inspecció. Si hi ha contaminació, s'ha de tractar a temps per assegurar-se que cada component òptic no es danyarà sota una forta irradiació làser.
4. Comproveu i ajusteu la cavitat de ressonància làser.L'operador del dispositiu sovint pot utilitzar paper negre per comprovar els punts de llum de sortida del làser. Una vegada que els punts de llum són desiguals o disminueixen l'energia, s'ha d'ajustar la cavitat de ressonància del làser per garantir la qualitat del feix de la sortida del làser. Els operadors de depuració han de tenir el sentit comú de la protecció de seguretat làser, i hem de portar ulleres de protecció làser dedicades a la feina. L'ajust del làser s'ha de fer mitjançant una formació especialitzada, en cas contrari es veurà danyat per altres components a la via lleugera a causa de trastorns del làser o biaix.
Els passos d'ajust de la cavitat de ressonància làser són els següents:
Comproveu la font de llum de referència
El làser de semiconductor vermell és el punt de referència de tota la trajectòria de la llum i primer ha d'assegurar-ne la precisió. Comproveu si la llum vermella és paral·lela a la superfície superior del rail guia de llum amb un grau alt senzill i a la línia central entre els dos rails guia de la llum. Després d'ajustar, presteu atenció a comprovar si tots els cargols de fixació s'han ajustat completament.
B ajusteu la ubicació del mirall de sortida (diafragma mitjà de sortida).
Abans d'ajustar el mirall de sortida, s'ha de treure la cavitat de concentració equipada amb la vareta YAG per evitar la precisió de l'ajust de l'ajust a causa de la desviació de la refracció del pal YAG a la trajectòria de la llum.
La posició exacta de la membrana mitjana de sortida ha de ser que la llum vermella estigui situada al centre i pugui reflectir completament la llum vermella cap a fora de la llum vermella, en cas contrari, s'ha d'ajustar amb cura a través del botó de la prestatgeria de la membrana. Tingueu en compte que un cop finalitzat l'ajust, l'anell de bloqueig dels botons d'ajust de la làmina de membrana està completament bloquejat per garantir l'estabilitat de la seva ubicació i, a continuació, comproveu si la posició de la seva llum reflectida es manté a la posició original.
C comproveu la ubicació d'instal·lació del pal YAG
Utilitzeu el paper de goma transparent als dos extrems de la vareta YAG, observeu si els punts de llum vermella es troben a la posició mitjana de les dues varetes. A continuació, observeu la posició de la llum reflexa de la vareta YAG, que s'ha de superposar amb el forat de sortida de la llum vermella. Almenys la desviació d'ajust a la sortida és inferior a 1 mm.
Ajust D de la ubicació de la posició completa antimirall (diafragma antimèdia complet).
Pas 1: comproveu si la llum vermella es troba a la posició mitjana del diafragma mitjà, en cas contrari, la posició d'instal·lació del prestatge de la membrana mitjana s'ha d'ajustar al centre de la membrana mitjana.
Pas 2: el botó de la prestatgeria de la pel·lícula multimèdia de to gruixut, de manera que el reflex de la llum vermella retorni el forat d'ejaculació.
Pas 3: engegueu el làser, uns 200A, l'amplada del pols s'ajusta a uns 2 ms, la freqüència repetida s'ajusta a 0 Hz i l'interruptor del pedal s'activa per fer que la llum del pols parpelleja. Observeu la sortida del làser, ajusteu repetidament els dos botons de la prestatgeria de membrana, de manera que els punts de sortida siguin els més rodons i uniformes i, a continuació, reduïu gradualment el corrent a uns 120 A. La part més forta i més forta es concentra al centre dels punts òptics.
Pas 4: comproveu si el làser es reuneix amb la llum vermella, fixeu l'extrem frontal del mirall de sortida del làser i intenteu mantenir-vos lluny de la posició del mirall de sortida. Si no coincideixes, podeu ajustar el mirall de sortida i el mirall complet, de manera que els punts de llum i la llum vermella es puguin reunir, i després fixar el paper semblant al mirall de sortida del làser de 800 ~ 1000 mm a comproveu si els punts de llum es tornen a reunir amb la llum vermella. Si pot ser millor, el làser s'ajusta al millor estat.
Pas 5: bloquegeu cada botó d'ajust i comproveu si els punts de llum del paper són bons i enganxeu-los amb llum vermella. En cas contrari, hauríeu d'ajustar-vos.
E Comproveu la ubicació de la lúptia
El suport de la lent reflectant de rotació artificial, empeny la estocada cap al bloc de llum, observeu si la llum vermella es troba al mig de la lent i si la llum reflex es troba al con d'absorció al centre del terminal del feix. Si la ubicació és incorrecta, es pot ajustar lleugerament. Finalment, presteu especial atenció per comprovar si es netegen les lents reflectants de la muntura i les lents contaminants esclataran aviat en ús.
En aquest punt, s'ha completat l'ajust de la part làser.
5. La puresa de l'aigua de refrigeració:és la clau per garantir l'eficiència de sortida del làser de soldadura i la vida útil del component de la cavitat de concentració del làser. En l'ús, comproveu la conductivitat de l'aigua de circulació interna un cop per setmana. S'ha de substituir un cop al mes per eliminar l'aigua iònica. Preste atenció als canvis de color de la columna d'intercanvi iònic del sistema de refrigeració. Quan trobeu que el color de la resina a la columna de commutació es torna marró fosc o fins i tot negre, la resina s'ha de substituir immediatament;
El contingut principal del manteniment del sistema de refrigeració
Els continguts principals del manteniment inclouen la comprovació de la qualitat de l'aigua de refrigeració, la neteja de dipòsits d'aigua, canonades i la comprovació de l'acció del circuit de protecció.
En cas d'ús freqüent, la qualitat de l'aigua s'ha de comprovar un cop a la setmana per garantir la qualitat del medi de refrigeració en qualsevol moment. El mètode de comprovació és col·locar el multímetre al fitxer de resistència de 2 MW i la part metàl·lica exposada dels dos cops de la tauleta s'insereix a l'aigua de refrigeració paral·lela a una distància d'1 cm. En aquest moment, el nombre de resistències hauria de ser com a mínim de 250 kW. Si la lectura és inferior a aquest valor, l'aigua de refrigeració s'ha de substituir immediatament.

Comproveu el circuit de la cadena de protecció
Aquest sistema de refrigeració està dissenyat específicament per a mesures de protecció com ara alarma de so d'ultra temperatura, cadena d'ultra temperatura, cadena d'interruptor de flux, cadena de protecció de nivell de líquid, com ara alarma de so d'ultra temperatura, cadena de sobretemperatura, cadena d'interruptor de trànsit, protecció de nivell de líquid. cadena. El circuit de protecció anterior s'ha de comprovar amb freqüència durant l'ús per assegurar-se que les seves funcions són normals i efectives. (Els treballs d'inspecció es poden realitzar quan es canvia l'aigua.)
6. Es neteja l'equip.Abans i després del treball, primer netejar l'entorn per assecar i netejar el sòl. Netegeu l'equip de la màquina de soldadura làser YAG, inclosa la superfície exterior del xassís, el sistema d'observació, la taula de treball, etc. No hi ha deixalles i neteja. La lent protectora s'ha de mantenir neta.

Mètode de manteniment de la màquina de soldadura làser
1. Comproveu fàcilment els danys i els components importants
La màquina de soldadura làser continua funcionant durant unes dues setmanes i hauria de comprovar fàcilment i components importants, com ara la comprovació de la pel·lícula mitjana, el vidre de protecció de la lent, la vareta YAG i altres peces per determinar la contaminació sense impureses de pols als components òptics. Si es troben fenòmens anormals, s'ha de tractar a temps per evitar danys als components òptics i retardar la producció normal.
2. Comproveu la qualitat del raig làser
Comproveu regularment la qualitat dels raigs làser de la màquina de soldadura làser. Si l'energia disminueix o els punts de llum no són uniformes, cal ajustar-los i la cavitat de ressonància de la llum és necessària per garantir la qualitat del raig làser.
3. Conducte d'aigua de refrigeració
Els components de refrigeració són la clau per garantir l'eficiència del làser i la vida útil del component. Comproveu regularment la canonada d'aigua de refrigeració de la màquina de soldadura làser. Si es produeix la condensació, s'ha de tractar a temps per evitar danys a la màquina de soldadura làser de fibra. Substituïu l'ió desodoritzat de circulació interna cada mes. aigua.
4. Comproveu i ajusteu la cavitat de ressonància làser
Els operadors d'equips sovint poden utilitzar paper negre per comprovar els punts de llum de sortida del làser. Un cop es detecti que els punts de llum són desiguals o disminueixen l'energia, la cavitat de ressonància del làser s'ha d'ajustar a temps per garantir la qualitat del feix de sortida del làser.

Precaucions per al manteniment del manteniment de la màquina de soldadura làser
1. Qualsevol fallada del dispositiu hauria de tallar immediatament l'alimentació. Quan l'equip no funcioni, tapeu la lent de camp per evitar la contaminació per pols, contaminació, lents òptiques, talleu la màquina de soldadura i la font d'alimentació de l'ordinador.
2. Quan l'equip funciona, el circuit és d'alta tensió. No s'ha de mantenir el personal no personal en el moment de l'alimentació per evitar accidents de descàrrega elèctrica.
3. Per a un ús a llarg termini, la pols de l'aire s'adsorbirà a la superfície del mirall d'enfocament a la superfície del mirall d'enfocament, cosa que farà que les lents òptiques absorbeixin la calor i la temperatura explotin, redueixin la potència del làser. , i afecta l'efecte de soldadura. Quan l'efecte de soldadura no sigui bo, comproveu acuradament si la superfície del mirall d'enfocament està contaminada.
4. La depuració de la màquina de soldadura làser s'ha de realitzar mitjançant una formació especialitzada, en cas contrari, es veurà danyada per altres components a la carretera lleugera a causa de trastorns del làser o biaix. L'operador ha de tenir el sentit comú de la protecció de seguretat làser, i hem de portar ulleres especials de protecció làser a la feina.

Les màquines de soldadura làser no són dispositius d'un sol ús. Ús diari de màquines de soldadura làser cada dia per mantenir el manteniment de les màquines de soldadura làser.

Informació de contacte:

Si teniu alguna idea, no dubteu a parlar amb nosaltres. Independentment d'on siguin els nostres clients i quins siguin els nostres requisits, seguirem el nostre objectiu d'oferir als nostres clients alta qualitat, preus baixos i el millor servei.