Màquines de soldadura làser de màestan dissenyats per fer que els estris de cuina d'acer inoxidable siguin exquisits i bonics. Si voleu satisfer les necessitats estètiques i individuals dels clients actuals d'estris de cuina, els mètodes de soldadura tradicionals són difícils d'aconseguir l'efecte ideal. Els estris de cuina s'utilitzen cada dia a la nostra vida, com ara olles i paelles d'acer inoxidable. Però has pensat mai com es fa? I els estris de cuina estan fets amb una varietat de materials, alguns utilitzen ceràmica, alguns de plàstic, alguns d'acer inoxidable metàl·lic. Avui parlem de vaixella d'acer inoxidable metàl·lic. Sabem que un dels processos en el procés de producció d'estris de cuina és la soldadura. La màquina de soldadura làser d'estris de cuina estalvia entre un 80 i un 90 per cent d'energia elèctrica. En comparació amb la soldadura per arc, el cost de processament es pot reduir al voltant d'un 30 per cent. Pot soldar acers diferents i metalls diferents i realitzar fàcilment la mecanització i l'automatització.
Velocitat ràpida, petita deformació, petita zona afectada per la calor, alta i relació d'aspecte.
La costura de soldadura és bonica, llisa i lliure de porus, i no es requereix cap tractament ni tractament senzill després de la soldadura.
Petit punt d'enfocament, sense contaminació, posicionament d'alta precisió.
La màquina de soldadura làser portàtil pot realitzar peces minúscules de forma oberta i soldadura de precisió.
A causa de l'aportació de calor extremadament baixa dels estris de cuina durant la soldadura per làser, la deformació després de la soldadura és molt petita i es pot obtenir un efecte de superfície de soldadura molt bonic, i hi ha pocs tractaments de seguiment després de la soldadura. La màquina de soldadura làser d'acer inoxidable de mà pot reduir o cancel·lar en gran mesura els enormes costos laborals de polit i acabat en el procés pla.
Preguntes i respostes relacionades:
P: Com fer el manteniment diari de la màquina de soldadura làser
Resposta:1. Per tal de garantir que el làser estigui sempre en un estat de treball normal, després de dues setmanes de funcionament continu o quan s'atura durant un període de temps, s'ha de tractar primer abans de la vareta YAG, el diafragma dielèctric i el vidre de protecció de la lent. començant.
Comproveu els components del camí òptic, com ara el vidre, per assegurar-vos que no hi ha fenòmens anormals com ara la contaminació per pols i la floridura a cada component òptic. Si hi ha aquests fenòmens, s'ha de tractar a temps per assegurar-se que cada component òptic no es danyarà sota una forta irradiació làser. (Si l'equip s'utilitza en un entorn relativament net, la inspecció anterior es pot ampliar a un mes o fins i tot més)
2. La puresa de l'aigua de refrigeració és la clau per garantir l'eficiència de sortida del làser i la vida útil dels components de la cavitat del condensador làser. Durant l'ús, la conductivitat de l'aigua de circulació interna s'ha de comprovar una vegada a la setmana per assegurar-se que la seva conductivitat és de 30,5 MWcm, i la circulació interna s'ha de substituir un cop al mes. Per a l'aigua desionitzada, la conductivitat de l'aigua pura recentment injectada ha de ser de 32 MW-cm. Presteu atenció a observar el canvi de color de la columna d'intercanvi iònic al sistema de refrigeració en qualsevol moment. Una vegada que el color de la resina a la columna d'intercanvi es torna marró fosc o fins i tot negre, la resina s'ha de substituir immediatament.
3. Els operadors d'equips sovint poden utilitzar paper fotogràfic negre per comprovar el punt de sortida del làser. Un cop es trobi un punt desigual o una caiguda d'energia, la cavitat ressonant del làser s'ha d'ajustar a temps per garantir la qualitat del feix de sortida del làser.
Ajust del ressonador làser puntual no ajustat
Nota: L'ajust del làser ha de ser realitzat per personal especialment entrenat, en cas contrari, provocarà danys a altres components del camí òptic a causa de la desalineació o ajust del làser.
Els passos d'ajust del ressonador làser són els següents:;
1. Comproveu la font de llum de referència
El làser semiconductor vermell és el punt de referència de tot el camí òptic, i primer s'ha de garantir la seva precisió. Utilitzeu un mesurador d'alçada senzill per comprovar si la llum vermella és paral·lela a la superfície superior del rail de guia del banc òptic i es troba a la línia central entre els dos rails de guia del banc òptic. Si hi ha alguna desviació, es pot ajustar amb 6 cargols de fixació. Presteu atenció a comprovar de nou després de l'ajust; si tots els cargols de fixació s'han ajustat completament, heu de comprovar-ho.
2. Ajusteu la posició del mirall de sortida. Abans d'ajustar el mirall de sortida, s'ha d'eliminar la cavitat del condensador amb la vareta YAG, per no afectar la precisió d'ajust a causa de la desviació de refracció de la vareta YAG al camí òptic. La posició exacta del diafragma mitjà de sortida hauria de ser el forat de sortida on la llum vermella es troba al centre i pot reflectir completament la llum vermella cap a la llum vermella, en cas contrari, s'hauria d'ajustar amb cura pel botó del suport del diafragma. Tingueu en compte que després de l'ajust, l'anell de bloqueig del botó d'ajust del suport del diafragma s'ha de bloquejar completament per garantir l'estabilitat de la seva posició i, a continuació, comproveu de nou si la posició de la llum reflectida es manté en la seva posició original.
3. Comproveu la posició d'instal·lació de la vareta YAG i enganxeu-la als dos extrems de la funda de la vareta YAG amb una cinta adhesiva transparent i observeu si el punt de llum vermella es troba al centre de les dues varetes. Si hi ha alguna desviació, haureu d'ajustar la posició de la cavitat d'enfocament per corregir. A continuació, observeu la posició de la llum reflectida de la vareta YAG, que hauria de coincidir amb el forat de sortida de la llum vermella. En cas contrari, ajusteu la posició de la cavitat de condensació de la llum sota la premissa de mantenir la llum vermella al centre de la màniga de la vareta tant com sigui possible, de manera que la llum reflectida estigui el més a prop possible del forat de sortida. , almenys assegureu-vos que s'ajusti a la desviació del forat de sortida
La diferència és inferior a 1 mm.
4. Ajusteu la posició del mirall ple
Comproveu si la llum vermella es troba al centre del diafragma dielèctric, en cas contrari ajusteu la posició d'instal·lació del suport del diafragma dielèctric de manera que la llum vermella estigui al centre del diafragma dielèctric. Ajusteu gruixudament el botó del suport del diafragma dielèctric per reflectir la llum vermella cap a la perforació de sortida. Comproveu si el feix làser coincideix amb la llum vermella, fixeu el paper d'imatge a l'extrem frontal del mirall de sortida làser i manteniu-lo tan lluny com sigui possible del mirall de sortida, envieu un pols làser i observeu si el centre del El punt de llum del paper d'imatge coincideix amb el centre de la llum vermella, si no, podeu ajustar el mirall de sortida i el mirall de reflex total perquè el punt de llum coincideixi amb la llum vermella i, a continuació, fixeu el paper d'imatge a un Col·loqueu a 800 ~ 1000 mm de distància del mirall de sortida del làser i comproveu si el punt de llum coincideix de nou amb la llum vermella. Si es poden solapar bé, el làser s'ajusta al millor estat. Premeu cada botó d'ajust i torneu a comprovar si el punt de llum del paper d'imatge és bo i coaxial amb la llum vermella. En cas contrari s'hauria de reajustar. (S'ha de comprovar l'anterior)
5. Comproveu la posició de la persiana
Gireu manualment el suport del reflector, premeu l'obturador a la posició de bloqueig de la llum i observeu si la llum vermella es troba al mig de la lent i si la llum reflectida es troba al con d'absorció al centre del terminador del feix. Si la posició no és correcta, podeu ajustar-la lleugerament. , S'ha de prestar una atenció especial per comprovar si la lent reflectant de l'obturador inferior està neta i la lent contaminada esclatarà aviat durant l'ús. En aquest punt, s'ha completat el treball d'ajust de la peça làser.
El contingut principal del manteniment del sistema de refrigeració
El contingut principal del manteniment inclou comprovar la qualitat de l'aigua de l'aigua de refrigeració, netejar el dipòsit d'aigua i les canonades i comprovar si el circuit de protecció funciona amb normalitat. En cas d'ús freqüent, la qualitat de l'aigua s'ha de comprovar un cop a la setmana per garantir la qualitat del medi de refrigeració en qualsevol moment. El mètode d'inspecció és posar el multímetre en el rang de resistència de 2 MW i inserir les parts metàl·liques exposades dels extrems de mesura dels dos cables de prova a la superfície de l'aigua de refrigeració en paral·lel a una distància d'1 cm. En aquest moment, la lectura de la resistència hauria de ser almenys superior a 250 kW. Si la lectura és inferior a aquest valor, l'aigua de refrigeració s'ha de substituir immediatament.
Comproveu el circuit d'enclavament de protecció Vareta de soldadura d'acer inoxidable
Aquest sistema de refrigeració està especialment dissenyat per a les característiques dels equips làser i ha dissenyat una alarma de so de sobretemperatura, un bloqueig de sobretemperatura, un interruptor de flux, un bloqueig de protecció del nivell de líquid i altres mesures de protecció. Durant l'ús, els circuits de protecció anteriors s'han de comprovar amb freqüència per garantir el seu funcionament normal i eficaç. Els treballs d'inspecció es poden realitzar quan es canvia l'aigua. Precaucions En un ambient d'alta temperatura o humit, durant el funcionament del làser, sempre s'ha de prestar atenció a si hi ha "condensació" a la canonada de circulació d'aigua de refrigeració o a la cavitat de concentració del làser a causa de la baixa temperatura de l'aigua. Provoca danys a la cara final del cristall YAG, provocant una caiguda de la potència de sortida o fins i tot no emetre llum. Aneu amb compte quan l'utilitzeu. Si es produeix "condensació", s'ha d'aturar immediatament l'ús de la màquina de soldadura làser i l'estat de la superfície òptica YAG s'ha de tornar a comprovar després que la humitat de la superfície de la cavitat del condensador s'assequi de manera natural, per determinar si s'ha de netejar el vareta YAG i, a continuació, reinicieu la màquina després de comprovar que tot és normal. Preste atenció a ajustar correctament la temperatura de configuració del límit inferior del termòstat abans d'engegar la màquina. Durant el funcionament normal, també hauríeu de prestar atenció per observar si hi ha gelades al tub de titani del sistema de refrigeració. Si hi ha gelades, pot ser causada per un freó insuficient al sistema de refrigeració. Hauríeu de demanar immediatament als professionals pertinents que omplin i comproveu si hi ha fuites.
Les màquines de soldadura làser s'utilitzen àmpliament a la indústria electrònica, especialment a la indústria de la microelectrònica. A causa de la petita zona afectada per la calor, la ràpida concentració d'escalfament i la baixa tensió tèrmica de la soldadura làser, està mostrant avantatges únics en l'embalatge de circuits integrats i carcassa de dispositius semiconductors.
Informació de contacte:
Si teniu alguna idea, no dubteu a parlar amb nosaltres. Independentment d'on siguin els nostres clients i quins siguin els nostres requisits, seguirem el nostre objectiu d'oferir als nostres clients alta qualitat, preus baixos i el millor servei.
Correu electrònic:info@loshield.com
Tel:0086-18092277517
Fax: 86-29-81323155
Wechat:0086-18092277517








