Quines són les aplicacions del mecanitzat de precisió làser?

Mecanitzat de precisió làserés una tecnologia que utilitza raigs làser per processar materials com el tall, la soldadura, el marcatge i la serigrafia. Té els avantatges de ser sense contacte, alta precisió, alta eficiència i flexibilitat, de manera que s'utilitza àmpliament en moltes indústries.

A continuació es mostren algunes aplicacions habituals per al mecanitzat de precisió làser:
Tall de material: el tall per làser s'utilitza àmpliament en el procés de tall de metall, plàstic, fusta, tèxtil i altres materials. S'utilitza en la fabricació per produir peces d'automòbils, components aeroespacials, electrònica i molt més.
Soldadura i soldadura forta: la soldadura i la soldadura per làser permeten processos d'unió precisos, d'alta velocitat i no destructius per a una varietat de materials com ara metalls, plàstics i vidre. S'utilitza àmpliament en la fabricació d'automòbils, fabricació electrònica, fabricació de joies i altres camps.
Marcat i gravat: el marcatge i gravat làser ofereix marques duradores en una varietat de superfícies, com ara metalls, plàstics, ceràmica, vidre i molt més. S'utilitza per a la identificació de productes, el marcatge de seguretat, la impressió de codis QR i en aplicacions d'arts i manualitats.
Impressió tridimensional: la fabricació additiva làser (impressió 3D) utilitza raigs làser per fondre o solidificar materials en pols o líquids capa per capa, permetent la creació ràpida de prototips, la producció personalitzada i la fabricació d'estructures complexes.
Micromecanitzat: els làsers són capaços de micromecanitzat precís a escala micro i nano, com ara fotolitografia, processament de microforats i fabricació de microestructures. S'utilitza àmpliament en microelectrònica, biomedicina, fotònica i altres camps.

El mecanitzat de precisió làser té les següents característiques destacades:
(1) Àmplia gamma: el mecanitzat de precisió làser té una àmplia gamma d'objectes, inclosos gairebé tots els materials metàl·lics i materials no metàl·lics; és adequat per a la sinterització, perforació, marcatge, tall, soldadura, modificació de superfícies i deposició química de vapor de materials, etc. Tanmateix, el processament electrolític només pot processar materials conductors, el processament fotoquímic només és adequat per a materials corrosius i el processament de plasma és difícil de processar alguns materials amb punts de fusió elevats.
(2) Precís i meticulós: el feix làser es pot enfocar a una mida molt petita, de manera que és especialment adequat per al processament de precisió. Hi ha pocs factors que afecten la qualitat del mecanitzat de precisió làser, i la precisió del mecanitzat és alta, que generalment és millor que altres mètodes de processament tradicionals.
(3) Alta velocitat i rapidesa: des de la perspectiva del cicle de processament, l'elèctrode d'eina d'EDM requereix una alta precisió, una gran pèrdua i un cicle de processament llarg; la cavitat de processament i el disseny del motlle de càtode superficial del processament electrolític té una gran càrrega de treball i el cicle de fabricació també és curt. És molt llarg; el procés de processament fotoquímic és complicat; Tot i que el processament de precisió làser és senzill d'operar, l'amplada de la ranura és convenient d'ajustar i pot realitzar immediatament gravat i tall d'alta velocitat segons el patró de sortida de l'ordinador, la velocitat de processament és ràpida i el cicle de processament és més curt. que altres mètodes.
(4) Segur i fiable: el mecanitzat de precisió làser és un procés sense contacte, que no provocarà extrusió mecànica ni tensió mecànica al material; en comparació amb el mecanitzat per electroerosió i arc de plasma, la seva zona afectada per la calor i la seva deformació són molt petites, de manera que pot processar peces molt petites.
(5) Baix cost: no limitat per la quantitat de processament, el processament làser és més barat per als serveis de processament per lots petits. Per al processament de productes a gran escala, el cost de fabricació de motlles dels productes a gran escala és molt elevat. El processament làser no requereix cap fabricació de motlles, i el processament làser evita completament el col·lapse del material durant el punxonat i la cisalla, cosa que pot reduir considerablement el cost de producció de l'empresa i millorar el producte. grau.
(6) La costura de tall és petita: la costura de tall per làser és generalment de 0.1-0.2 mm.
(7) Superfície de tall llisa: la superfície de tall del tall per làser no té rebaves.
(8) Petita deformació tèrmica: el processament làser té ranures làser primes, velocitat ràpida i energia concentrada, de manera que la calor transferida al material a tallar és petita i la deformació del material també és molt petita.
(9) Estalvi de materials: el processament làser adopta programació informàtica, que pot tallar productes de diferents formes, maximitzar la taxa d'utilització dels materials i reduir considerablement el cost dels materials per a les empreses.
(10) És molt adequat per al desenvolupament de nous productes: un cop format el dibuix del producte, el processament làser es pot dur a terme immediatament i podeu obtenir el producte real del nou producte en el menor temps possible.

En termes generals, la tecnologia de processament de precisió làser té molts avantatges respecte als mètodes de processament tradicionals i la seva perspectiva d'aplicació és molt àmplia.

Informació de contacte:

Si teniu alguna idea, no dubteu a parlar amb nosaltres. Independentment d'on siguin els nostres clients i quins siguin els nostres requisits, seguirem el nostre objectiu d'oferir als nostres clients alta qualitat, preus baixos i el millor servei.